使用自动光学检测(AO1)作为减少缺陷的工具，可用于贴片加工过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制。AOI采用了的视觉系统、新型的给光方式、高的放大倍数和复杂的处理方法，smt贴片价格，从而能够以高测试速度获得高缺陷率。
AOl在SMT生产线上的位置。AOI设备在SMT生产线上的位置通常有3种，smt贴片加工厂家，一种是放在丝网印制后检测焊膏故障的AOI，称为丝网印后AOl。二是放在贴片之后检测器件贴装故障的AOI，称为贴片后AOl。三是放在回流焊后同时检测器件贴装和焊接故障的AOI，称为回流焊后AOI。
贴片失败，如果无法找到元器件，可以考虑下列因素进行检查并处理。
用于SMT贴片时的高度是不合适的。由于元件厚度或z轴高度的设定误差，应当根据检查后的实际值进行校正。
拾片坐标不适当。这可能是因为供料器的供料中心没有调整好，smt贴片加工厂，应重新调整供料器。
编织物进料器的塑料膜没撕开，通常都是由于卷带没有安装到位或卷带轮松紧不合适造成的，所以供料器须重新调整。
降低成本，减少费用：(1)印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降；
(2)印制板上钻孔数量减少，节约返修费用；
(3)由于频率特性提高，肇庆smt贴片，减少了电路调试费用；
(4)由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用；
(5)采用SMT贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，可降低成本达30%~50%；
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